随着时代的不断发展，智能压浆设备逐渐走进我们的生活中，被越来越多的人开始熟知，它具有制浆速度快，浆液搅拌均匀等特点，在很多的城市被广泛的利用，那么对于它的好处还有哪些呢？下面我们就“智能压浆设备的工艺特点及其相关规则的解析”来详细了解下。
　　【智能压浆设备的相关技术参数说明】

　　智能压浆设备主要是为公路、铁路制梁场专用压浆设备，整机符合公路新桥规及铁路TB/T 3192-2008要求。该套设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等三部分组成，其主要技术参数如下：

　　1、智能压浆设备真空泵部分：较大真空度可达-0.097至-0.1，优于所规定的-0.092；

　　2、智能压浆设备压浆机部分：为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备电控自动和人工手动（保压罐）两种保压功能，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ，较小分度值小于0.1 Mpa，压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间，计量更为精确。

　　3、智能压浆设备自动配料搅拌部分：自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示，搅拌转速为1020转/分钟，浆叶线速度15米/秒，称量准确度达到±0.4%以内，大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据，并可随时调取历史搅拌数据。
　　计数单位可精确到小数点后2位。其工作程序可由用户预定，出厂装机工作程序默认为：先自动上水90%（或80%），然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥，之后继续搅拌2分钟，再补加剩余的10%（或20%）水，再搅拌2分钟即可排入含搅拌功能的储浆桶备用。 该设备除上述自动功能外，另设有手动功能，可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序。

　　【智能压浆设备中的压浆台车的主要操作规程有哪些】

　　智能压浆设备具有安装使用方便、质量稳定，锚固效率系数高、安全可靠等优点，那么关于智能压浆设备中的压浆台车的主要操作规程，您了解多少呢，我们来详细了解下：

　　1、压浆台车的操作人员应该熟悉设备的结构性能和原理之后才能进行操作设备。

　　2、然后接通主电源，关闭所有阀门，打开阀门W1注水。

　　3、技术人员在操作前应仔细检查，压浆机应保持水平位置，将水管进行连接。

　　4、启动搅拌电机，检查搅拌机的搅拌方向是否正确，必须按照逆时针方向旋转。

　　5、打开M1，将水充满搅拌小桶，检查压浆泵的压力及转向（顺时针）。
　　6、关闭阀门W2，W3，通过阀门W1充水，将水位选择在“1”位。打开阀门W2。启动：搅拌桶点击，加入所需的水泥（水泥约150千克）和添加剂，搅拌约4分钟，启动搅拌电机（小桶）。

　　7、打开阀门M1，用遥控器（高速）打开压浆泵电源开关，开始压浆。

　　8、搅拌后水泥浆的体积应在搅拌桶体积的1/2-3/4之间。

　　9、当水泥浆从梁的另一端流出时，关闭压浆台车的出浆阀门，此时用遥控开关（低速）加压至所需压力，持荷3-5分钟后关闭进浆阀门。一次压浆结束。

　　10、压浆结束关闭进浆阀门后，浆大电气箱右侧上方的三档转换开关转向另外一侧，使螺杆泵翻转2-3秒钟，卸掉压浆泵馆内的压力后才可拆卸进浆阀门，一面高压将从馆内喷出伤人。

　　以上关于“智能压浆设备的相关技术参数说明”和“智能压浆设备中的压浆台车的主要操作规程有哪些”的介绍，希望能让您了解“智能压浆设备的工艺特点及其相关规则的解析”带来帮助。